Шварц В. А. Конструкции газотурбинных установок. Страница 276

Оребренные трубки объединяют в отдельные пучки по 19 трубок в каждом. Чтобы между трубками выдерживалось определенное расстояние и чтобы предотвратить их возможную вибрацию, на оребрение устанавливают дистанционные кольца через каждые 1200 мм по длине трубки. В зоне колец пучок стягивают хомутами, которые проходят через соответствующие прорези в ребрах. Эти элементы пучка служат промежуточными трубными досками, обеспечивающими относительно жесткую конструкцию. Регенератор установки состоит из четырех отдельных секций, набранных из 235 пучков каждая. Газ поступает в среднюю активную часть секции, идет в ней в продольном направлении, пересекая в радиальном направлении воздухо- подводящие трубы большого диаметра. Для уменьшения сопротивления движению газа на этом участке и обеспечения равно-

мерного подвода газа ко всем трубкам концы пучков труб выполнены несимметричными и расположены в шахматном порядке. Выход газа из секции организован аналогичным образом. Секция на участке оребрения заключена в тонкостенный кожух, который служит для организации потока газа. Компоновка регенератора в помещении показана на рис. 5.

Аналогичная поверхность теплообмена использована в регенераторе ГТУ ГТН-9 мощностью 9000 квт Ленинградского металлического завода им. XXII съезда КПСС [20] (рис. 262). Трубки набирают непосредственно в трубные доски. Для свободного доступа газа в средней зоне секции предусмотрены радиальные каналы между трубками. В установке предусмотрено

две секции регенератора. Геометрические параметры оребрения такие же, как в описанной выше установке, но ребра выполнены из углеродистой стали.

Поверхности теплообмена с двусторонним оребрением широко использует фирма Эшер — Висс в теплообменниках ГТУ, работающих по замкнутому циклу (рис. 263).