Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Страница 144
В разделительных колоннах большой производительности (3 ООО—15000 м3/ч кислорода) основную часть воздуха сжимают перед поступлением ее в установку только до давления, необходимого для обеспечения работы колонны двойной ректификации, — 5,5—6 ат; после охлаждения в теплообменных аппаратах эту часть воздуха подают в нижнюю колонну без дросселирования. Количество воздуха, необходимое для компенсации потерь, получают посредством процесса Линде с предварительным охлаждением или процесса Гей- ландта, используя для этого небольшую часть воздуха (5—12%), сжимаемую до высокого давления (около 40 ат) [Л. 81].
4) Установки для ректификации многокомпонентной смеси встречаются на практике чаще, чем установки для ректификации двухкомпонентной смеси. Для непрерывной ректификации многокомпонентных смесей применяют установки, состоящие из нескольких колонн. В каждой из них отделяется одна из составных частей смеси или смесь разделяется сначала на более простые по со-
ставу смеси, из которых в последующих по ходу процесса колоннах выделяются отдельные компоненты.
Для анализа процесса ректификации многокомпонентных смесей необходимо знать величины относительной летучести а компонентов, под которой понимают отношение давлений насыщения компонентов при данной температуре, т. е. отношение летучести P одного компонента (Л) к летучести другого (В):
Если три компонента А, В и С с относительной летучестью aA>aB>cic разделять на чистые вещества, то возможны две принципиальные схемы (рис. 5-10). Заметим, что если первая схема разделения возможна при любых условиях, то вторая схема работоспособна только при условии, что
где Xax — средняя относительная летучесть компонентов, собирающихся в остатке.
Выражение (5-34) можно сформулировать следующими словами: отделение в виде пара 1-го компонента возможно только в том случае, если его относительная летучесть cii больше средней относительной летучести всех