турбина» находится около входного патрубка турбины; тепловые расширения всей системы воспринимаются линзовыми компенсаторами, расположенными на воздухопроводе. Иногда корпусам придают овальную форму. В первую очередь такие корпуса применяют в камерах, объединяющих две-три пламенные трубы в одном корпусе (рис. 227 и 228), а также в индивидуальных камерах с ограничениями в габаритах.

На корпусе камеры сгорания устанавливают гляделки и устройства для контроля горения факела, обычно фотоэлектрического типа. Так как в зависимости от режима

работы факел может перемещаться вдоль внутренней полости пламенной трубы, располагать эти приборы следует таким обра-, зом, чтобы факел все время «просматривался» прибором. В част- ности, в камере сгорания, показанной на рис. 225, ось прибора контроля горения факела установлена наклонно к оси камеры сгорания.

В ГТУ мощностью 5500' л. с. фирмы Бритиш Томпсон Хаустон предусмотрено две гляделки, одна из которых связана с системой перископов, позволяющих наблюдать за факелом непо

средственно с главного пульта управления. В камере имеется два датчика, воспринимающих инфракрасное излучение факела.

Сигнал о срыве факела подается только в том случае, если его фиксируют оба датчика — этим предотвращается остановка агрегата из-за возможных нарушений работы датчиков.

ГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА

Наиболее распространенный тип горелочных устройств — лопаточные завихрители. В индивидуальных камерах сгорания мощных ГТУ часто применяют многогорелочные устройства (рис. 226 и 229). Применение многогорелочных устройств вызвано тем, что максимальная производительность форсунок жидкого топлива ограничена величиной 1500—2000 кг/ч. Производительность газогоре- лочных устройств не ограничена и поэтому индивидуальные камеры сгорания мощных ГТУ, работающие на природном газе, имеют по одному горелочному устройству