Синтетические алмазы можно получать с заранее заданными свойствами, что достигается варьированием параметров процесса синтеза. Отечественной промышленностью освоено производство нескольких марок синтетических алмазов, свойства которых регламентируются ГОСТ 9206—80. Одной из основных характеристик, определяющих марку синтетических алмазов, является их прочность. Самыми хрупкими являются алмазы марки АС2, а самыми прочными АС50.

Алмазы марки АС2 в зависимости от зернистости имеют прочность в 5 раз меньше, чем прочность природных алмазов. Однако, имея развитую режущую поверхность и повышенную хрупкость, они очень . эффективны при использовании в инструменте на органических связках (рис. 2.12, а).

Алмазы марки АС50 (хорошо ограненные монокристаллы) обладают минимальной хрупкостью и наибольшей прочностью по сравнению со всеми марками синтетических алмазов и почти в 2 раза превосходят по прочности природные алмазы. Применяются для изготовления абразивного, бурового и правящего инструмента (рис. 2.12, б).

По аналогии с природными алмазами типа баллас и карбонадо созданы синтетические алмазы с близкими к природным физико- механическими свойствами, а также алмазы марки CB, получаемые методами спекания микропорошковой фракции. Синтетические поликристаллические алмазы марок АСБ, АСПК, СВС-П, CBC выпускаются по специальным техническим условиям в виде поликристаллических образований (заготовок), используемых для изготовления однокристалльного инструмента, резцов, выглаживателей, наконеч-

ников к приборам определения твердости, волок. Их размеры и масса могут колебаться в широких пределах по диаметру от 3,5 до 10 мм и по массе от 0,4 до 4,5 карат. Дроблением поликристаллических алмазов получают порошки по ГОСТ 9206—80, используемые для изготовления абразивного, правящего и бурового инструмента.