Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 260
4. Если фактические размеры а, б и в равны между собой или укладываются в пределы допусков, указанных в чертеже, вкладыши предъявляются ОТК.
5. Снимают оправку, вынимают нижние половинки вкладышей, собирают верхние и нижние половинки вкладышей друг с другом. Укладывают вкладыши в корпусе турбины.
6. На сферическую подушку верхней половинки вкладышей помещают свинцовую проволоку. Устанавливают на место крышки подшипников . Обжимают горизонтальный разъем крышек подшипников и предъявляют их ОТК; щуп 0,03 мм не должен проходить по разъему. Снимают крышки подшипников, замеряют толщину свинцовых оттисков, между поверхностью сферической подушки и поверхностью шаровой обоймы должен быть гарантированный зазор, указанный в чертеже. При отсутствии зазора пришабривают порерхность сферической подушки.
Повторяют операцию 6. Толщину свинцовых оттисков проверяет ОТК. Данные центровки вкладышей заносят в паспорт турбины.
7. Снимают оправку с корпуса турбины. Вынимают нижние половинки вкладышей. Собирают верхние и нижние половинки вкладышей. Разделывают и проверяют по шаблонам охладители масла. За счет снятия баббита в верхних половинках вкладышей обеспечивают масляный зазор во вкладышах.
Разделку охладителей масла и масляный зазор предъявляют OTK после динамической балансировки ротора и окончательной полировки шеек ротора.
Подготавливают к сдаче OTK приспособление для выкатывания вкладышей. Укомплектовывают вкладыши маслоконтрольными приборами, микрометрами. Пригоняют и подготовляют к сдаче OTK контрольные скобы для проверки просадки шеек ротора.
Перечисленные работы по сборке турбины окончательно сдают OTK после проверки зазоров в проточной части и сборки упорного подшипника.
5.5.3. Центровка диафрагм в корпусе турбины