В первой части разработки технологического процесса содержатся подробные сведения о качестве и порядке изготовления аппарата в соответствии с техническими условиями: класс аппарата, марки материалов по ГОСТ, способы заготовительных операций, условия сварки, требования к сварным швам, режимы термической обработки, методы межоперационного и окончательного контроля, условия испытания готового изделия. Вторая часть разработки технологического процесса посвящается выбору рациональных операций обработки деталей, последовательности рабочих операций, а также выбору наиболее рациональных оборудования, инструмента и приспособлений. В третьей части разработки определяется квалификация рабочих для различных операций технологического процесса, трудоемкость работ по каждой операции и по всему процессу изготовления изделия, продолжительность каждой операции, количество расходуемых вспомогательных материалов, размер необходимой производственной площади и место монтажа.

Разработанный технологический процесс изготовления деталей и сборки аппарата вносят в технологические карты и инструкции.

Заготовки деталей

Заготовками деталей служат обычно сортовой и листовой прокат, трубы, штамповки, поковки и отливки. Листовой прокат используется для заготовки кожухов, днищ и крышек, трубных решеток, фланцев, перегородок, тарелок, лап и различных штампованных изделий. Из сортового проката изготовляют заготовки каркасов трубчаток, анкерных связей, крупных фланцев, бобышек, поковок и штамповок. Из труб изготовляют штуцера, поверхности нагрева, барботеры и многие другие узлы и детали.

Из заготовительных цехов заготовки поступают в кузнечно-прессовые, сварочные и механические цехи, где последовательно проходят все необходимые операции, после чего поступают в отделение или цех сборки.