Дорошенко П.А. Технология производства судовых энергетических установок. Страница 403

Стальные трубы диаметром dK = 57 -г426 мм, имеющие крутые погибы сложной формы с радиусами менее 1,5 диаметра трубы, отличными от унифицированных, изгибают на станке с применением индукционного нагрева ТВЧ (см. рис. 3.13).

Высокое качество гибки достигается локальным нагревом узкого участка трубы до температуры 900—1000°С за счет взаимодействия электромагнитного поля кольцевого индуктора и наведенных токов на поверхности трубы. При выходе из индуктора тока высокой частоты труба охлаждается водой из спрейера, вмонтированного в кольцо индуктора.

Скорость продольной подачи трубы и перемещения нажимного ролика определяют по графикам в зависимости от площади поперечного сечения изгибаемой трубы и установочных размеров станка.

Для получения погибов радиусом ЯптіП = (1,2- 1,3) dH вместо нажимных роликов применяют специальное приспособление — водило, которое обеспечивает деформацию изгиба трубы на заданный радиус только за счет усилия продольной подачи.

Трубы из полиэтилена перед гибкой набивают песком и после нагрева в электропечи или паром до 140—160 ° С изгибают с помощью ручного приспособления, состоящего из деревянных роликов с ручьями. Благодаря большой эластичности полиэтилена возможна гибка труб на радиус ^„ = (0,8- 1,0)^.

К работе на трубогибочных станках допускаются только специально обученные рабочие. Все станки должны иметь исправное заземление, пусковые приборы электропривода следует располагать в непосредственной близости от рабочего места. Во время гибки труб необходимо соблюдать установленные приемы работ. При освобождении согнутой трубы из- зажима надлежит удалить всех работающих рядом на безопасное расстояние, так как в результате остаточного пружинения освобожденная труба может резко сдвинуться.